Aron masiguro ang labing maayong densidad sa mga produkto sa insulasyon nga goma ug plastik, gikinahanglan ang estrikto nga pagkontrol sa proseso sa produksiyon: pagkontrol sa hilaw nga materyales, mga parametro sa proseso, katukma sa kagamitan, ug inspeksyon sa kalidad. Ang mga detalye mao ang mosunod:
1. Hugot nga pagkontrol sa kalidad ug ratio sa hilaw nga materyales
A. Pilia ang mga base nga materyales (sama sa nitrile rubber ug polyvinyl chloride) nga nakab-ot ang mga sumbanan sa kaputli ug adunay lig-on nga performance aron malikayan ang mga hugaw nga makaapekto sa pagkaparehas sa foaming.
B. Sakto nga pagporporsyon sa mga auxiliary materials sama sa foaming agents ug stabilizers: Ang gidaghanon sa foaming agent kinahanglan nga mohaom sa base material (kon gamay ra moresulta sa mas taas nga densidad, kon sobra ra moresulta sa mas ubos nga densidad), ug siguroha ang parehas nga pagsagol. Ang awtomatikong kagamitan sa pagsagol makab-ot ang tukma nga pagsukod.Ang abante nga kagamitan sa produksiyon sa Kingflex nagtugot sa mas tukma nga pagsagol.
2. I-optimize ang mga parametro sa proseso sa foaming
A. Temperatura sa pagbula: Ibutang ang kanunay nga temperatura base sa kinaiya sa hilaw nga materyal (kasagaran tali sa 180-220°C, apan i-adjust depende sa resipe) aron malikayan ang pag-usab-usab sa temperatura nga mahimong mosangpot sa dili igo o sobra nga pagbula (ubos nga temperatura = mas taas nga densidad, taas nga temperatura = mas ubos nga densidad).Ang Kingflex naggamit og multi-zone temperature control aron masiguro ang mas parehas ug kompleto nga pagbula.
B. Oras sa Pagbula: Kontrolaha ang gidugayon sa pagbula sa insulation material sa molde aron masiguro nga ang mga bula hingpit nga maporma ug dili mobuto. Ang mubo ra kaayo nga oras moresulta sa taas nga densidad, samtang ang taas ra kaayo nga oras mahimong hinungdan sa pagtipon sa mga bula ug moresulta sa ubos nga densidad.
C. Pagkontrol sa Presyon: Kinahanglan nga lig-on ang presyur sa molde aron malikayan ang kalit nga pag-usab-usab sa presyur nga makadaot sa istruktura sa bula ug makaapekto sa pagkaparehas sa densidad.
3. Pagsiguro sa Katukma sa Kagamitan sa Produksyon
A. Regular nga i-calibrate ang mga metering system sa mixer ug foaming machine (sama sa raw material feed scale ug temperature sensor) aron masiguro nga ang mga sayop sa raw material feed ug temperature control naa sulod sa ±1%.Ang tanang kagamitan sa produksiyon sa Kingflex gidumala sa mga propesyonal nga inhenyero sa kagamitan alang sa regular nga kalibrasyon ug pagmentinar aron masiguro ang katukma sa kagamitan.
B. Hupti ang kahigpit sa foaming mold aron malikayan ang pagtulo sa materyal o hangin nga mahimong hinungdan sa lokal nga abnormalidad sa densidad.
4. Palig-onon ang Inspeksyon sa Proseso ug Nahuman nga Produkto
A. Atol sa produksiyon, pagkuha og mga sample gikan sa matag batch ug sulayi ang densidad sa sample gamit ang "water displacement method" (o usa ka standard density meter) ug itandi kini sa optimal density standard (kasagaran, ang optimal density para sa mga produkto sa goma ug plastik nga insulasyon kay 40-60 kg/m³, nga gi-adjust depende sa aplikasyon).
C. Kon ang nakitang densidad motipas gikan sa sukdanan, ang proseso i-adjust sa atbang nga direksyon sa tukmang panahon (kon ang densidad taas ra kaayo, ang gidaghanon sa foaming agent kinahanglan nga dugangan sa hustong paagi o ang temperatura sa foaming kinahanglan nga pataason; kon ang densidad ubos ra kaayo, ang foaming agent kinahanglan nga pakunhuran o ang temperatura kinahanglan nga ipaubos) aron maporma ang usa ka closed-loop control.
Oras sa pag-post: Sep-15-2025
